Mientras que el oxicorte es una reacción química entre oxígeno puro y acero, lo que resulta en un corte rápido pero limitado a metales fácilmente oxidables, el corte a plasma destaca por su capacidad para trabajar con la mayoría de los metales conductores de electricidad. Desde metales ferrosos, como acero al carbono y hierro fundido, hasta metales no ferrosos, como aluminio, bronce y cobre: esta tecnología abarca una amplia gama de materiales utilizados en talleres metalúrgicos. 

"La posibilidad de utilizar una mayor variedad de metales, la calidad de corte superior y el menor costo a corto o mediano plazo hacen del corte a plasma la opción indiscutible para diversas aplicaciones industriales", afirma Edson Urtado, gerente de productos de Hypertherm.

Además de la versatilidad, el corte a plasma se destaca por la precisión y velocidad de corte. Las antorchas de plasma cortan más rápido y generan menos escoria, lo que resulta en trabajos más limpios con un "kerf" menor: el ancho del corte en sí. En cambio, el oxicorte depende en gran medida de la habilidad del operador y requiere el precalentamiento del sustrato, lo que consume más tiempo y recursos.

Otro beneficio del corte a plasma es su mayor portabilidad. Los avances tecnológicos han hecho que los sistemas de plasma sean más pequeños y ligeros, lo que los hace ideales para trabajos en campo. Mientras que el oxicorte requiere antorchas y recipientes de gas, el corte a plasma solo necesita una conexión eléctrica y aire comprimido. La familia Powermax de Hypertherm ofrece sistemas portátiles de ranurado y corte a plasma, brindando un rendimiento óptimo en metales de hasta 1-1/2 pulgadas de espesor.

Otro aspecto importante es la seguridad. Mientras que el oxicorte implica el almacenamiento y manejo de gases peligrosos, el corte a plasma no presenta este riesgo, lo que lo convierte en una opción más segura para el entorno de trabajo.

Con todas estas ventajas, la tecnología de corte a plasma se posiciona como la opción ideal para las empresas de la industria metalúrgica que buscan aumentar la eficiencia, calidad y reducir costos en sus operaciones de corte de metales. Con Hypertherm a la vanguardia de esta innovación, la industria avanza hacia un futuro más productivo y prometedor.